镀锡屏蔽耐200度ZRC-JVP2VP2/22信号电缆

　　镀锡屏蔽耐200度ZRC-JVP2VP2/22信号电缆

　　保护管与检测元件或现场仪表之间，采用挠性管连接，保护管口应低于仪表进行口约二百五十分米，保护管从上向下敷设至仪表时，在管末端应加入排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接，管末端应带护线帽护口或加工成喇叭口。单根保护管的直角弯头超过两个或直线长度超过三十米时，应加穿线盒。电缆沟敷设方式：室内沟底坡度应向下坡向室外。在沟的最低点应采取有效的排水措施，在可能积聚易燃易爆气体的电缆沟内应填充砂子。电缆沟应避开地上盒地下障碍物，避免与地下管道、动力电缆沟交叉。仪表电缆沟与动力电缆沟交叉时应成直角跨越，在交叉部分的仪表电缆应采取隔离保护措施。电缆直埋敷设方式：

　　室外装置，控制点少而分散又无管架可利用时，宜选用铠装电缆直埋敷设，并采取防腐措施。直埋电缆的埋设深度不应小于七百分米，在寒冷地区，电缆应埋在冻土层以下。当无法实施时，应有防止电缆损坏的措施。直埋敷设的电缆与建筑物地下基础间的最下净距应为六百分米，与电力电缆的最小净距离应符合的规定。直埋电缆不应沿任何地下管道的正上方或正下方平行敷设。当沿地下管道两侧平行敷设或与其交叉时，最小净距离应符合一下规定：与易燃易爆介质的管道平行时为一百分米，交叉时为五百分米，与热力管道平行时为二千分米，交叉时为五百分米与水管或其它工艺管道平行或交叉时均为五百分米。当直埋电缆穿越道路时，应穿保护管保护。管顶敷土厚度不得小于一千分米。

　　地下埋设的线路，在地面上应有明显的标识。仪表盘箱、柜内的管道及线路：线路宜敷设在电缆桥架内，在小型仪表箱内也可整齐捆扎明线敷设。仪表盘内的导线应通过接线片或管状端头与仪表电器元件相连，导线与接线片的连接应压接。盘内部配线不得存在中间接头。

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　　本安仪表与非本安仪表的接线端子应分开设置，两者的信号线应采用不同电缆桥架敷设，其端子排及接线的间距应大于五十分米或采取隔离措施。本安仪表信号线盒接线端子应有蓝色标志。同一个接线端子上的连接芯线，不应超过两根。每根导线在接线端子处作出明显的、耐久的标记。仪表盘应采用穿板接头与外部气动管线连接。

　　安装在有爆炸和火灾危险环境的仪表盘其仪表管道及线路引入孔处应为防爆结构。安装在有毒或有腐蚀性物质环境的仪表盘，其仪表管道及线路引入孔处应密封。桥架敷设要求：

　　在工艺装置区内宜采用汇线桥架架空敷设的方式。汇线桥架安装在工艺管架上时，应布置在工艺管架环境条件较好的一侧或上方。信号线路与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于二百分米,与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于一百五十分米。电缆桥架应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及施工与检修时经常动火、易受机械损伤的场所。汇线桥架的材质应根据敷设场所的环境特性来选择：一般情况下可采用镀锌碳钢汇线桥架。含有粉尘、水汽及一般腐蚀性的环境，可采用喷塑或热镀锌碳钢汇线桥架。严重腐蚀的环境，可采用锌镍合金镀层或涂高效防腐涂料的碳钢汇线桥架；也可采用带

　　金属屏蔽网的玻璃钢汇线桥架。一装置宜采用同一材质的汇线桥架。

　　汇线桥架内的交流电源线路和安全联锁线路应用金属隔板与信号线路隔开敷设。本安信号与非本安信号线路应用隔板隔开，也可采用不同汇线桥架。仪表汇线桥架与电气桥架平行敷设时，其间距不宜小于六百分米。线缆敷设的防雷要求：控制系统线缆的敷设必须考虑有关的防雷措施。不得使用非金属的玻璃钢汇线桥架。采用金属或带金属屏蔽网的汇线桥架时，应保证桥架间有良好的电气连接，并须在桥架的两端接地，如果桥架距离较长时，应每隔三十米设一个接地点。单独走线的电缆包括通信电缆宜选用金属铠装电缆直埋敷设，埋地深度不小于七百分米。若单独走线的电缆包括通信电缆为一般电缆，应穿金属保护管敷设；金属保护管宜埋地敷设，埋地深度不小于七百分米。若金属保护管架空敷设，应保证金属保护管间有良好的电气连接，并须在金属保护管的两端接地，如果金属保护管的距离较长时，应每隔三十米设一个接地点。金属保护管的接地宜采用等电位联接，也允许就近与地有良好接触的金属设备或金属支架相连。引用的标准《石油化工仪表管道线路设计规范》国家发展和改革委员会发布。

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