ZR-YGGZP山西特种高温硅橡胶电缆

　　本公司对挤橡机进行了技术改造，在喂料区增加了一支侧压辊，侧压辊由齿轮带动，跟随螺杆一起旋转，旋转方向和螺杆相反，起到强制喂料的作用。另外，为了防止挤出过程中挤橡机温度上升，我们对挤橡机的螺杆和机身及机头冷却系统进行了清理，确保挤出过程中能有一个较好的冷却效果。3.2模具改进和硫化管改造因硅橡胶材料采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂，在90℃就可以开始硫化，而连硫生产线采用蒸汽硫化，蒸汽直接接触模具表面，长时间生产硅橡胶有可能在机头内硫化，从而导致挤出缺陷。本公司对模具进行改进，通过模具之间的精密配合减少材料在机头内的名人堂：众名人带你感受他们的驱动人生马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱体积，同时对用于挤出硅橡胶的模芯外表面和模套内表面进行抛光处理；在硫化管第一节增加隔套水冷却，把硫化管进汽口由上部移到中下部，对机头模口处进行不间断水冷却，尽量降低ZR-YGGZP山西特种高温硅橡胶电缆模具表面的温度。3.3材料改进硅橡胶料在贮存过程中会产生“结构化”现象，使胶料变硬，工艺性能变差，物理机械性能下降，判断硅橡胶料是否结构化最简单的方法是用手摸，如材料发硬或用手掰下一块料时，料分离处呈现一条白线的样子，则该料已经结构化。使用已结构化的硅橡胶料在挤出过程中产生的热量会增加，橡料在挤橡机中开始硫化，挤出来的电缆表面桔皮状或破皮。消除结构化最有效的方法是在橡胶混炼加硫加色过程中适当加入一点甲基羟基硅油，研究表明，硅橡胶材料在加入甲基乙烯基硅油后，材料的老化性能更好。3.4正确设定挤出硫化工艺硅橡胶必须采用冷挤出工艺，挤出过程中机身温度不能过高，否则会出现在挤橡机中硫化的现象。我们在挤出过程中严格控制挤出温度，采用加大螺杆、机身和机头水冷却的方式，控制机身温度不超过50℃，确保硅橡胶在机身中不硫化。因采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂在90℃就可以开始硫化，以2.5mm2绝缘线芯挤出为例，我们把蒸汽压力设定在0.6MPa，温度约在150-155℃，生产线速度设定10m/min。3.5其它一些问题在试制过程中我们还遇到其他一些问题，如表面气泡、喷霜等缺陷。对于表面气泡，我们采取材料在开炼机上多打和抽真空挤出的方式来解决。对于表面喷霜，我们在材料中加入FSJ-01型除霜剂，效果非常明显。硅橡胶兼有无机和有机性质的高分子弹性体绝缘材料它的分子主链是硅原子和氧原子交替组成%& ’ ( ’ %& 硅氧键能达)*"+,-./0比一般橡胶1 ’ 1结合键能#)#+,-./0要大得多所以硅橡胶具有很高的热稳定性。又因它的分子侧链上引入了极少量的不饱和的乙烯基和有机基团如引入了甲基、苯基这种结构的硅橡胶具有优良的耐热老化和耐候老化对臭氧和紫外线的作用也十分稳定且具有优异的电绝缘性能其体积电阻率高达0 2 0"0) ’ 03!45.击穿电压也高达06 ’ !3+7-..介电损耗角正切89": 0"’ !介电常数为#4 ; ’ !4 !*"<=-#*> 并在高压下电晕放电及电弧具有优良和阻尼作用。阻 燃高温硫化硅橡胶电缆线 胶料它不仅具有硅橡胶的优异性能而且还具有阻燃自熄的特性是航空、航天、核工业、光纤、电讯、家用电器、汽车、建材、地下建筑、井下矿山、电线电缆等领域不可 缺少的安全材料。所以用硅橡胶生产的电缆线 尤其是用阻燃高 温硫化硅橡胶电缆线 胶料生产的电缆线 可以长期在0*" ’ #"" >高温ZR-YGGZP山西特种高温硅橡胶电缆

　　040阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程阻止高聚物的燃烧关键是阻止高聚物的裂解若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃烧和蔓延通过降温、隔热和隔 绝空气是最基本的方法另外终止燃烧过程中过氧化物分解生成性质活泼的羟基"<? 更是至关重要的。因为"<?与其它热分解物如1"等反应(<?!@ 1( 1(#@ <?##<?@ (!##(<?$式#是放热反应为!*$4 )6+,-./0式$使"<?再生这样"<?越多反应#进行得越

　　硅橡胶的阻燃作用机理它不仅能耐高温耐热老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外线而且具有优异的电绝缘性它的耐电弧性能、电 晕放电性、耐漏电痕性能更是首屈一指无法比拟且氧指数&’ 高达%( ) *+其加工性能又佳所以生胶非硅橡胶莫属。#$%$%补强剂填料的选择气相白炭黑和沉淀白炭黑是阻燃高温硫化硅橡胶的最佳补强剂它既能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的力学性能又能使阻燃高温硫化硅橡胶具有较好的难燃性又是一种较好的无机填料。#$%$*阻燃剂的选择高聚物的阻燃剂分为反应型和添加型阻燃剂两类。