DJGPGRP22高温硅橡胶电缆)电厂专用电缆

　　DJGPGRP22高温硅橡胶电缆)电厂专用电缆挤橡机改造因硅橡胶是柔软膏体的材料，挤出过程中不需加热，属常温挤出，在挤橡机中很难建立起正常的压力，挤出过程中硅橡胶材料在料筒中打滑，不能顺利挤出。针对这个问题，本公司对挤橡机进行了技术改造，在喂料区增加了一支侧压辊，侧压辊由齿轮带动，跟随螺杆一起旋转，旋转方向和螺杆相反，起到强制喂料的作用。另外，为了防止挤出过程中挤橡机温度上升，我们对挤橡机的螺杆和机身及机头冷却系统进行了清理，确保挤出过程中能有一个较好的冷却效果。3.2模具改进和硫化管改造因硅橡胶材料采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂，在90℃就可以开始硫化，而连硫生产线采用蒸汽硫化，蒸汽直接接触模具表面，长时间生产硅橡胶有可能在机头内硫化，从而导致挤出缺陷。本公司对模具进行改进，通过模具之间的精密配合减少材料在机头内的体积，同时对用于挤出硅橡胶的模芯外表面和模套内表面进行抛光处理；在硫化管第一节增加隔套水冷却，把硫化管进汽口由上部移到中下部，对机头模口处进行不间断水冷却，尽量降低模具表面的温度。3.3材料改进硅橡胶料在贮存过程中会产生“结构化”现象，使胶料变硬，工艺性能变差，物理机械性能下降，判断硅橡胶料是否结构化最简单的方法是用手摸，如材料发硬或用手掰下一块料时，料分离处呈现一条白线的样子，则该料已经结构化。使用已结构化的硅橡胶料在挤出过程中产生的热量会增加，橡料在挤橡机中开始硫化，挤出来的电缆表面桔皮状或破皮。消除结构化最有效的方法是在橡胶混炼加硫加色过程中适当加入一点硅油，研究表明，硅橡胶材料在加入硅油后，材料的老化性能更好。

　　3.4正确设定挤出硫化工艺硅橡胶必须采用冷挤出工艺，挤出过程中机身温度不能过高，否则会出现在挤橡机中硫化的现象。我们在挤出过程中严格控制挤出温度，采用加大螺杆、机身和机头水冷却的方式，控制机身温度不超过50℃，确保硅橡胶在机身中不硫化。DJGPGRP22高温硅橡胶电缆)电厂专用电缆

　　因采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂在90℃就可以开始硫化，以2.5mm2绝缘线芯挤出为例，我们把蒸汽压力设定在0.6MPa，温度约在150-155℃，生产线速度设定10m/min。3.5其它一些问题在试制过程中我们还遇到其他一些问题，如表面气泡、喷霜等缺陷。对于表面气泡，我们采取材料在开炼机上多打和抽真空挤出的方式来解决。对于表面喷霜，我们在材料中加入FSJ-01型除霜剂，效果非常明显。为保证产品在使用过程中性能优良和持久。我们采用多股细绞和精绞成束细一级无氧铜丝作导体，符合DIN VDE 0295 等级6，绝缘选用PVC T12符合DIN VDE 0281之第1部分，PVC护套 TM2符合DIN VDE 0281之第1部分,并做特殊的结构设计、机械及电气电气性能计算和使用场合模拟试验。额定电压： U0/U ≤ 0.75mm2 300/500 V

　　≥ 1.0 mm2 450/750 V

　　测试电压 U ：3000V 符合DIN VDE 0281 第2部分

　　持续运动时的最小弯曲半径： 7.5 × 电缆外径

　　温度范围： 移动安装：-5℃～ +70℃ 固定安装：-30℃～ +70℃

　　抗辐射： 80Mrad{80×106cJ/Kg}

　　燃烧试验： 符合VDE 0472 804 部分B 类 试验和IEC 332-1

　　环保要求： 符合ROHS指令2002/95/EG中的要求。

　　4 合理的结构设计，严格的选材，精良的生产加工，严格的质控程序，保证产品在实际应用中效果良好。

　　5 产品型号、生产范围、产品名称、使用场合

　　起重机专用电缆

　　JGG 硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线

　　JGGR 硅橡胶绝缘硅橡胶护套移动用安装软线

　　JGGP 硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜编织屏蔽安装线

　　代号含义

　　Y 系列代号(移动软电缆)

　　G 硅橡胶

　　22 钢带铠装

　　P 铜编织屏蔽DJGPGRP22高温硅橡胶电缆)电厂专用电缆

　　JHXG 硅橡胶绝缘电机引接线 ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、ZRC-YGGP、ZRC-JGGP、ZRC-KFGP、ZRC-JFGP、ZRC-KGGP2、ZRC-YGCP2、ZRC-YGGP2R 多股绞合导体

　　J 电机引接线

　　C 重型 六：主要技术指标

　　电线电缆的概念及电线与电缆的区分：

　　电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线。

　　铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及及易受侵蚀的地区而设计的特种电缆。可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设。说的通俗些铠装电缆也就是地埋的电线电缆，动力线传输电能 阻燃型硅橡胶电缆型号前加ZR，导体线芯中铜丝可以采用镀锡。

　　KFGB、AGRP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、ZR-KGGP、KGGP、HGGP、AGGP、HGCP、YGCP、YGGP、JGGP、KFGP、JFGP、KGGPB、HGGPB、HGCPB、YGCPB、YGGPB、AGGB、JGGPB、KFGPB、JFGPB、KGGRP、HGGPR、HGCPR、YGCRP硅橡胶屏蔽电缆

　　耐高温硅橡胶电缆采用硅橡胶作绝缘或护套材料，由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性，因此该电缆高温环境下电气性能稳定，抗老化性能好，使用寿命长,适合于交流1KV及以下具有抗拉、耐热、防腐等特殊要求的行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路，本产品已广泛应用于冶金、电力、化工、船舶、港口等行业。

　　硅橡胶由于具有很高的耐热性和优异的耐寒性，长期使用温度范围可达－90～250℃，同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能，因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。在过去的几十年间，硅橡胶工业不断面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需要的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐割穿性能、耐化学性、耐油性及机械强度方面都有了提高。硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料，其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。如今，硅橡胶在电线电缆行业的应用在不断发展，主要用作舰船电缆、航空电线、电机引接线、加热电线以及许多特殊用途（如原子能工业、航天工业、冶金工业等）电线电缆的绝缘和护套