BPGVFRP高温阻燃变频电缆生产工艺

　　BPGVFRP高温阻燃变频电缆生产工艺

　　电缆的主要制造工艺技求

　　在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，绝缘材料分：聚氯乙烯、交联 聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不 均匀性，影响电缆的电气性能。

　　在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最 关键的工序。 BPGVFRP高温阻燃变频电缆生产工艺

　　绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。

　　电缆的绝缘普通电力电缆用绝缘有PVC、XLPE、ERP、CSM、CR/PCP、NBR等材料，从材料的绝缘性能（体积电阻、介电常数、介质损耗、介电强度、工作温度等）和弯曲性能等方面来考虑，变频系统用电力电缆的绝缘使用较多的材料为XLPE和ERP。4.5电缆的电压等级目前变频系统用电力电缆电压等级均在6/10kV以下，市场用量较大的电压等级为0.6/1kV。

　　电缆的护套变频系统用电力电缆的护套材料多为PVC、ERP、无卤低烟阻燃聚烯烃。BPGVFRP高温阻燃变频电缆生产工艺

　　变频电缆与普通电缆区别变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30％。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。BPGVFRP高温阻燃变频电缆生产工艺

　　电缆的屏蔽设有屏蔽层的电缆能够有效的抑制内、外界的电磁干扰，决定屏蔽层的屏蔽效果好坏常用屏蔽抑制系数来表示，屏蔽抑制系数为零说明电缆的屏蔽效果最佳。变频系统用电力电缆常采用的屏蔽方式有：铜丝编织屏蔽，铜带绕包屏蔽，铜丝缠绕屏蔽，铜丝铜带组合屏蔽，铜带纵包屏蔽（分轧纹与不轧纹），铝带纵包屏蔽（分轧纹与不轧纹），钢丝铜丝组合屏蔽。纵包结构的屏蔽效果要比绕包结构的好。

　　1．电缆对称性设计对于1.8／3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3＋1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但最好使用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）分解为三个截面较小的绝缘线芯，把三大三小线芯对称成缆，对于6／10kV变频电机专用电缆

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