硅橡胶电缆KF46GRP作用及功能原理

　　因为双２．４－二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤：

　　（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。

　　（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。

　　（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证的胶料混炼速度和混炼质量。

　　（4）．加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。

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　　电子隧道效应理论

　　导电通路理论虽然可以解释在临界浓度时电阻突变现象,但存在很多漏洞。研究发现,当粒子间距较大和导电粒子尚未形成导电链时复合材料也产生导电现象。

　　有人认为粒子间隙较大时的导电现象是电子在间隙间跃迁的结果。导电虽然与导电网络的形成有关,但不是靠导电粒子直接接触来导电,而是热起伏时电子在粒子中跃迁造成的。

　　导电硅橡胶的分类：金属粉末填充型

　　金属粉末是电的良导体,将金属粉末填充到硅橡胶中可明显改善其导电性能。以牌号为R401的硅橡胶为基体、银粉或镍粉作为导电填料,制备导电硅橡胶。结果表明,当银粉和镍粉的细度和体积分数相同时,掺入银粉的硅橡胶体积电阻率比掺入镍粉的硅橡胶小两个数量级,且物理性能较好。试验结果表明,随着镀银镍粉用量的增大,导电硅橡胶体积电阻率呈减小趋势,当镀银镍粉用量为450份时,导电硅橡胶的物理性能和导电性能均较优。非金属粉末填充型

　　部分非金属粉末具有很高的电导率,将其填充到硅橡胶中,不仅能够得到导电性能良好的硅橡胶,还能够保持硅橡胶原有性能优点。

　　焦冬生等[1]将乙炔炭黑填充到硅橡胶中,得到导电性能良好的导电硅橡胶。试验结果表明,随着乙炔炭黑用量的增大,导电硅橡胶的体积电阻率减小,当乙炔炭黑用量超过三十份时,导电硅橡胶的体积电阻率迅速减小;当乙炔炭黑用量大于四十份时,导电硅橡胶体积电阻率下降趋缓。

　　硅橡胶电缆KF46GRP作用及功能原理