电缆铝护套

　　电缆铝护套为采用氩弧焊技术进行铝带纵包形成铝护套。为了防止铝护套在使用过程中的电化反应，生产过程中对铝护套表面进行涂覆。

　　铝护套电缆为干线使用电缆，用量最大，因而铝护套工序的产能和质量也是该产品制造过程的关键环节。用氩弧焊技术生产的电缆铝护套，焊接质量稳定可靠，可完全经得起按相关标准进行的弯曲试验、扩口试验和气密性试验。

　　性能指标

　　与普通铁路信号电缆相比，铁路数字信号电缆通过结构的设计和工艺措施，工作电容由50nF/km降低到29nF/km，电容耦合K1平均值由141pF/km降低到81pF/km，(电缆ZR-JFPGP硅橡胶计算机电缆)(忻州)同时增加了阻抗、衰减、串音等二次传输性能指标。虽然产品质量具有很大的优势并在技术方面有所突破，但根据实际检测与现场使用情况，产品在以下性能指标方面还需更进一步改进完善。首先，产品使用过程中出现的导体混线、断线与氧化；其次，绝缘层的抗张强度、断裂伸长率、抗压缩性能的改进提高；最后，现标准中部分二次参数的范围设定并不理想，相关联二次参数及各频率点指标很难匹配到理想中值

　　特别是绝缘强度，是目前用户(铁道部各工程单位)、产品质量监督检测中心与生产厂家之间存在分歧并非常关注的问题，这不仅是线缆制造企业面临的一个新的技术难题，同时会因绝缘强度的改进造成产品结构尺寸、性能指标与现行标准出现较大的偏差。

　　屏蔽形式：屏蔽形式分铜丝编织，复合带材绕包或纵包，铝塑复合带+铜丝编织等型式。软电缆如用于移动场合应采用铜丝编织结构型式。

　　金属带绕包或纵包采用0.05～0.10mm的软铜带或符合金属带重叠绕包或纵包，重叠率应不小于15%。复合带材其金属面应向内侧。包带时应在金属带下纵向放置一根标称截面不小于0.5mm2的圆铜线或镀锡圆铜线构成的引流线。

　　铜线编织如果采用铜线编织，编织用圆铜线的标称直径应符合表6的规定，其编织密度应不小于80%。铜线编织时不允许铜线头裸露在编织层外面，铜线头裸露时应停车修整。铜线编织层不允许整体焊接。

　　式中：DC—绝缘线芯假定直径；

　　Δp —分屏蔽层（如有）的标称厚度，其值按GB/T 9330.1-2008的附录A中A.2.4的规定。成缆外径：对线组：Dp=dp×k×cf mm cf：分屏为0.89，总屏为0.82；三线组：Dp=dp×k×cf mm cf：分屏为0.94，总屏为0.87；四线组：Dq=dq×k×cf mm cf：分屏为1.0，总屏为1.0。k为成缆系数，见GB/T 9330.1-2008的附录A编织层编织密度按公式1计算P＝（2p－p2 ）×100

　　（1） 式（1）中： P——编织层编织密度，％ p——单向覆盖系 式（2）：D——编织层的平均外径，mm；d——编织铜线的直径，mm； m——编织机同一方向的锭数； n——每锭的编织线根数； L——编织节距，mm；

　　采用铝复合带+铜丝编织的编织型式时，铝塑带的金属面应朝向铜丝编织层，

　　总屏蔽层外允许重叠绕包一层0.05mm聚酯带或在电缆最高额定工作温度下不会熔融的非吸湿性带材。

　　铠装如果用户对电缆有铠装要求，铠装应符合GB/T 2952标准的规定。注：铠装不适用于氟塑料和硅橡胶绝缘电缆。

　　护套材料：外护套材料应与绝缘的工作温度等级相适应