在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。电缆供应/高温阻燃变频电缆/十堰WBBPGVF-P2R

　　成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。而且最好在具有退扭的成缆设备上完成。变频电缆具有较低且均匀的正序和零序工作阻抗，有利于改善供电品质。具有较强的抗电磁干扰和抗雷击等特性。

　　如果电缆的结构采用普通3+1芯，即三根主线芯和一根零线，这会使主线芯和零线的干扰和谐波电压不平衡。要使电缆能正常工作，必须增加电缆的绝缘水平。若采用3+3对称结构，那么由于导线互换效应及其对称平衡，可将干扰减小到最低水平，因此采用3+3结构，比普通电缆具有优越性。

　　对称3+3结构的变频电缆缆芯是互换的，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率，提高变频电机专用电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。

　　为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如:1.8/3kv变频电机专用电缆，采 用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。

　　成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。

　　变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机整个发电机

　　组可节电30％。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，

　　电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。

　　1．电缆对称性设计:对于1.8／3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3＋1芯和

　　4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但最好使用对称结构电缆。变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构