对周围的供电和用电系统都会产生强烈的干扰。这就要求变频电缆要有更好的屏蔽措施。所以对电压等级为3.6/6kv及以上的变频电缆都要求有分相屏蔽和统包屏蔽。采用多层屏蔽可以达到非常好的效果。

　　然而，BPGGPP2高温阻燃变频电缆-铠装电缆说明

　　若是屏蔽内的回路出现了偏心，电磁屏蔽的效果势必要 下降，这时屏蔽中产生的涡流损耗就会有所增加。对于偏心的电缆，设屏蔽衰减值为Ap 则有Ap=As+㏑∣1/Sp∣式中As 为缆芯位于屏蔽中心时的衰减值Sp为偏心系数分析：在偏心的电缆中，Sp是用远大于1 的，于是㏑∣1/Sp∣就成了一个负值，这 样，我们就得到了一个结论：Ap﹤As 即：电缆在偏心的情况下金属屏蔽的效果有所下降。偏心是绝对的，也就是说Ap永远都小于As，问题在于我们要设法使Ap﹣As的值到最小，以此来增强金属屏蔽的效果，从而减少变频电缆对外界的干扰。那么，如何才能最大限度的减少偏心呢？ 唯有对称。3+3结构的变频电缆是对称的。这种对称的结构加上相应的金属屏蔽，可以使电缆的屏蔽系数降低到0.7，甚至更小。这就有效的屏蔽了电磁波的外泄，使金属屏蔽得以更好的发挥作用。此为变频电缆选择对称3+3结构的理由之二。

　　变频电缆设计为对称

　　3+3结构的其它理由a)对称3+3结构的变频电缆缆芯是互换的，这样便有了更好的电磁兼容性，对抑制干 扰起到一定的作用，并且能低效高次谐波中的奇次谐波

　　在电缆屏蔽层外增加铠装层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好。外护套选用高密度聚乙烯更为合适。三、电缆的主要制造工艺技求在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的工序。

　　１．绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，绝缘材料分：聚氯乙烯、交联聚乙烯、佛塑料、硅橡胶。

　　２．成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。

　　电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。1．电缆对称性设计对于1.8／3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3＋1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆，但最好使用对称结构电缆。

　　变频器与变频电机问电缆均需采用对称电缆结构，对称电缆结构有3芯和3+3芯两种，?3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯（中性线芯）