有机阻燃剂的选择有机阻燃剂品种很多有磷系列的阻燃剂和卤素系列的阻燃剂本课题筛选溴系阻燃剂因为溴系阻燃剂用量少阻燃效果好毒性也小。含溴阻燃剂的高聚物遇火受热发生下列分解反应溴离子与 高聚物!"反应生成"#$"#$与活性很强的自由基%"?反应一方面使溴离子得以再生另一方面使&"?自由基的浓度减少使燃烧的 连锁反应受到抑制燃烧速度减慢甚至停止燃烧。以十溴联苯醚配伍协同剂三氧化二锑配伍能起到增强阻燃的效 果燃烧时所生成的’(#$)等溴化锑的比重很大覆盖在高聚物表面起到覆盖效应对高聚物起到隔热和隔绝空气的作用。*+,+-发烟抑制剂和有毒气体捕作剂的选择含有阻燃剂的高温硫化硅橡胶在燃烧过程中往往会产生烟雾 和有毒气体这是火灾中造成人员死亡的主要原因为此必须寻找 一种既能抑制发烟又能捕作有毒气体的无机填充材料。近年来开展 这方面的研究较多资料显示以硅藻土、硅化合物等复合型无机填 料具有双重功能且对胶料的硬度没有影响简称为无机填充剂.。*+,+/自熄剂的选择要使燃烧的阻燃硅橡胶一旦离开火焰时即刻熄灭掉通过许 多试验阻燃/贵州高温硅橡胶电缆ZRA-YJG22已筛选出一种金属络合物只要添加/& 0 )&& 1 *&0 2就能起到自熄的作用。其自熄机理为在/&&3以上的高温下快速进行氧化 交联而生成坚硬的皮膜从而隔离了内部与空气接触而使火焰即刻自行熄灭。*+,+2结构控制剂羟基硅油用以改善胶料的加工性。*+,+4改性剂用以改善阻燃高温硫化硅橡胶的物理力学性能的配合剂。*+,+5硫化剂用双0“,+-”硫化剂。,+配方设计挤出胶永久变形要小于*,6。挤出型阻燃高温硫化硅橡胶电缆线胶料型号为78"0 2&以满足挤出制品的需求如电线、电缆、胶管、胶料等。优选试验配方经优选法筛选出来的78" 0 2&最佳配方

　　本文采用温度指数(temperature index, TI)对聚合物材料ABS表面接枝后的燃烧性能进行了研究,发现聚合物材料表面接枝一定的单体能够改善聚合物的燃烧性能,通过对接枝聚合物的高温氧指数的测定,随着接枝率的增大及金属离子的引入,温度指数有不同的变化.在高温氧指数仪条件下,聚合物燃烧更接近于真实火灾环境,温度指数是一种行为有效的研究聚合物燃烧性能的方法

　　该文首次应用LOI<,T>实验方法系统研究了一些聚合物及其阻燃体系的LOI随温度变化的规律,提出了新的表片参数(或新温度指数),它们反映了聚合物体系阻燃性能抵抗温度上升的能力.文中同时结合TGA、CONE等表征手段探讨了影响不同聚合物体系LOI<,T>变化规律的主要因素及内在机制:(1)对于纯聚合物体系,LOI<,T>变化规律及温度指数与体系在高温时时的成炭量无直接关系,更多地取决于体系本身化学与物理的热稳一性.(2)阻燃机理也是影响LOI<,T>随温度变化规律的重要因素.卤锑协同体系由于特殊的气相协同阻燃作用而具有很高的温度指数.APP/PER构成的典型的无卤膨胀阻燃(IFR)体系由于热稳定性低而具有较低的温度指数.研究同时表明膨胀阻燃促进剂ZEO通常对该体系温度指数的提高有较明显的 作用阻燃/贵州高温硅橡胶电缆ZRA-YJG22

　　本文采用熔铸法制备了不同成分的镁合金用扫描电镜、光学显微镜、X射线衍射仪等现代分析手段研究了镁合金显微组织和强化机制以及镁合金的高温氧化行为。 氧化膜经过XRD物相分析和XEM能谱分析得知主要由Ce2O3、Al2O3和MgO组成。表层由MgO组成Ce2O3与Al2O3一起填充MgO孔隙形成了中间层氧化膜中间层致密度足以阻挡氧的进入。在AZ91D镁合金中加入1Ce后其燃点提高约60℃。因此镁合金的阻燃性能得到提高。 将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中Sb与Ce优先生成金属间化合物CeSb同时减少了大量长棒状A14Ce相生成的可能性并且形成的颗粒状CeSb具有形核作用从而细化晶粒。将合金元素Y加入到稀土阻燃镁合金中, Y优先与Al结合形成热稳定相Al2Y它作为α-Mg枝晶Mg17Al12相的形核剂促成晶核的形成从而细化了合金的铸态组织。 实验表明将合金元素Sb加入到稀土阻燃镁合金中由于CeSb相的出现其燃点又有所降低

　　金属材料的韧性断裂是塑性加工过程中常见的失效形式和影响热加工性的重要因素历来都是先进塑性加工领域的研究热点。随着有限元模拟技术和损伤力学的不断发展如何建立合适的热变形开裂准则预测和避免缺陷的产生已成为缺陷仿真预测迫切需要解决的难题。本文以热变形极易开裂的Ti40阻燃合金为研究对象以各种室温下适用的开裂准则为基础引入Zener-Hollomon因子对Ti40合金的变形机理及开裂行为进行了系统的研究。主要研究内容和结果如下 研究了Ti40合金高温变形过程中变形温度和应变速率对流动应力的影响规律揭示了流动软化和不连续屈服现象的影响因素和机理发现不连续屈服现象与大量可动位错从晶界突然增殖有关。 揭示了Ti40合金的高温变形机理。发现变形温度低于950℃以动态回复为主高于950℃发生动态再结晶。动态再结晶的形貌随应变速率的变化而变化应变速率较高时(>1s<'-1>)动态再结晶晶粒呈项链状沿原始β晶界分布沿晶界析出的Ti<,5>Si<,3>颗粒是再结晶晶粒的核心应变速率较低时(<0.1s<'-1>)发生了锯齿状的连续再结晶亚晶形核是其形核的主要机制。