高温电缆NH-BPVVP新芜区/高温阻燃变频电缆

　　电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成3+3线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用.

　　产品性能

　　1、 BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型设计采用符合GB/T3956-1997规定的第5类软绞合铜导体。

　　2、 交联聚乙烯绝缘、耐温耐候性好。

　　3、 低传输阻抗，电磁兼容性好。

　　4、 低工作电容

　　5、 良好的抗干扰和低辐射性能。

　　6、 对称的三芯电缆结构设计，具有比四芯电缆更好的传输性能。

　　电缆结构要求：高温电缆NH-BPVVP新芜区/高温阻燃变频电缆

　　（1）导体：采用多股细圆形铜线绞合成圆导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准中第5类电工用退火软铜导体的规定。

　　（2）绝缘：绝缘应采用进口的交联聚乙烯(XLPE)材料，其性能应符合相应的国家标准或行业标准的规定。绝缘的平均厚度不小于标称值，最薄点厚度应不小于标称值的90%0.1mm。

　　（3）成缆：电缆成缆采用3+3结构成缆，三中性线应在两主线间隙，电缆结构圆整，不圆整度小于10%，采用无卤阻燃填充及包带材料。

　　（4）内衬层：内衬层采用挤包形式，采用无卤低烟阻燃护套材料，其厚度应满足GB/T12706-2008的要求。

　　（5）金属复合屏蔽：金属屏蔽采用铜丝疏绕屏蔽加软铜带重叠绕包屏蔽。铜丝疏绕屏蔽要均匀，不应有偏绕，不允许断线，铜丝载面满足屏蔽和短路电流的需要。

　　电缆的主要制造工艺技求在变频电机专用电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是最关键的工序。绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量，我们选择高电性能绝缘材料生产，例如1.8/3kv变频电机专用电缆，采用10kV交联绝缘材料，6/10kv变频电机专用电缆采用35kv交联绝缘材料，导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。

　　成缆工序变频电缆要求结构对称，成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀，使成缆后的线芯长度尽量保持一致，否则会引起结构变化，导致电容和电感的不均匀性，影响电缆的电气性能。

　　在生产过程中，我们特别注重原材料的净化，屏蔽与绝缘材料挤包紧密，控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀一致，这样可减少界面效应，提高电缆电气性能。

　　变频电缆与普通电缆区别变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30％。并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期。因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。

　　1．电缆对称性设计对于1.8／3KW及以下变频电机专用电缆，和对称3＋1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆

　　高温电缆NH-BPVVP新芜区/高温阻燃变频电缆BPGVFRP2、BPYJVFP2、ZR-BPGVFTP2,ZR-BPGGP12R、BPGVFPP2、BPGVFP、BPGVFP2、BPYJVP2R、BPGVFP2R、BPGVFPP2、JHBPGVFP2R、WBBPGVF-P2R、JHBPGVF-P2R、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3、BPGVFPP2、BPGVFP2、JHBPGVFRP2、JHBPGVF-P2R、2YSLCY-J、2YSLCY-J3、2YSLCYK-J、BPLTER-GS、BPGVFPP2、ZR-BPGGP、BPGPVFP、BPGGP2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、BPGGP12R、BPGPGP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP、BPFGVP2、JHBPGVF-P2G、JHBPGVFPP2、JHBPGVFP2-R、JHBPGVFP-P2R、JHBPGVFP2、JHBPGVFP2G、BPGG2、ZR-BPGGPR、ZRBPLTER-GS-1、ZR-BPYJVP、BPGGPR、BPYJVPR、BPVVP、BPGGP、BPGGRP、BPGGPP2、FS-BPYJVP、BPGGP、BPGGP2、BPGGPP2、BPGGP3、BPGVFP、BPGVFP2、BPGVFPP2、BPGVFP3 、BPYJVPP、BPVVPP、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3